جهت خرید و گرفتن مشاوره در رابطه با المنت های ضد اسید با شماره ۰۹۱۲۶۷۲۱۳۶۷ تماس بگیرید.
برخی نکات در رابطه با قیمت المنت ضد اسید :
- برای مخزن یا وان (یعنی محلول در فضای بسته یا باز) یا ابعاد کوچک مثل ظروف آزمایشگاهی
- میزان اسیدی بودن محلول (قدرت خورندگی)
- میزان گرمای مورد نظر و زمان رسیدن به آن گرما
- ولتاز و توان برق – جریان (وات و ولت برق موجود)
برای گرم کردن ، بالا بردن دما محلول های اسیدی (انواع اسید ها) محلول های نمکی یا حتی آب دریا به وسیله المنت های برقی (هیتر برقی) نیاز به مقاومت در برابر خورندگی داریم.
به وسیله روکش های المنت در انواع مختلف در موارد گوناگون می توان کمک گرفت. روکش های از قبیل :
- تفلون (پلاستیک) مدل PTFE
- فلز تیتانیوم
- استنلس استیل (فولاد) ۳۱۶ ، ۳۱۰ گاها ۳۰۸
- کوارتز (شیشه) پیرکس
المنتهای حرارتی انواع گوناگونی دارند. این انواع مختلف المنتهای حرارتی در صنعت دارای کاربرد متفاوتی میباشند. انتخاب بهترین نوع المنت حرارتی باید متناسب با کاربرد آن در صنعت مربوطه صورت گیرد. یکی از پرکاربردترین انواع المنتهای حرارتی دارای ویژگی ضد اسیدی هستند.
میتوان در محلولهای اسیدی با توجه به شرایط عملکردی، از انواع مختلف المنتهای حرارتی ضد اسیدی استفاده کرد. هیترها و المنتهای ضد اسیدی در صنایع مختلفی از جمله صنایع غذایی، صنایع کشاورزی، صنایع نفت و گاز، صنایع شیمیایی، صنایع فلزی و … برای بالا بردن و حفظ دمای مایعات و جریان سیالات از مورد استفاده قرار می گیرند.
یکی از مهمترین کاربردهای المنتهای حرارتی ضد اسیدی در وانهای آبکاری میباشد. به دلیل اسیدی بودن سیالات درون وان آبکاری باید از المنتهای حرارتی مقاوم در برابر خوردگی اسید استفاده کرد. انتخاب بهترین المنت برای وان آبکاری نیز باید با توجه به موارد مختلف انجام شود، از جمله حجم وان الکترولیت، جنس الکترولیت و آلیاژ فلز، دمای عملکرد و …
اجزای المنتهای حرارتی ضد اسیدی
به طور کلی المنتهای حرارتی ضد اسیدی دارای چند بخش هستند:
غلاف المنت حرارتی (ضد اسید): بخشی است که از بیرون با سیال تماس دارد و متعلقات گرمایشی درون المنت را از سیال جدا میکند و با توجه به کاربرد المنتِ در اشکال مختلف، با طول و قطرهای متفاوت و سفارشی، و با استفاده از آلیاژهای گوناگون مقاوم در برابر میزان ph و نوع محیط اسیدی طراحی و ساخته میشوند.
مغزی المنت حرارتی: جزئی است درون تیوب جای دارد و دمایش بالا رفته و باعث انتقال حرارت به بدنهی غلاف و گرمایش سیال میشود.
کلگی المنت حرارتی: قسمتی است که به مقطع انتهای غلاف پیچ میشود و کابل برق به آن متصل است.
انواع المنتهای ضد اسیدی
المنتهای حرارتی مقاوم در برابر اسید انواع مختلفی دارند. این المنتها که اکثراً در صنعت به کار میروند از نظر اندازه، شکل، توان، راندمان، ولتاژ مصرفی، اجزای سازنده و کاربرد تفاوت دارند.
با توجه به حجم سیال یا الکترولیت باید از سایز مناسب المنت ضد اسیدی استفاده کرد. همچنین این نوع المنتهای حرارتی دارای اشکال گوناگون تیوبی، میلهای، L شکل، U شکل، مارپیچ، حلقهای و فلنجدار میباشند و باید بر اساس شکل وان آبکاری یا منبع و خط انتقال سیال و همچنین محدودیتهای اجرا شکل مناسب را انتخاب کرد.
در شکلهای بالا انواع المنت U شکل، L شکل و مارپیچ را مشاهده میکنید.
آلیاژ و جنس غلاف المنتهای حرارتی ضد اسیدی را باید بر اساس نوع محلول و میزان اسیدی یا قلیایی بودن آن انتخاب کرد. جنس غلاف المنتهای ضد اسیدی ممکن است از تیتانیوم، آلیاژهای مختلف فولاد، سرامیک، تفلون یا شیشه (کوارتز یا پیرکس) باشد.
شکلهای بالا انواع المنت ضد اسید با غلافهای شیشهای، تیتانیوم و استیل را مشاهده میکنید.
نحوهی تعیین متریال غلاف و توان المنت حرارتی مناسب
به منظور انتخاب جنس غلاف المنتهای حرارتی ضد اسید باید بر اساس جدول زیر عمل کرد و با توجه به دادههای درون جدولو راهنمای جدول، غلاف مناسب را انتخاب کرد.
Process Solution | Immersion Tube Material | ||||
| PS | SS | MS | Ti | PTFE |
Pre Treatment | – | ۰ | ۰ | ۰ | + |
Inorganic Acids | – | – | – | – | + |
Aqua Regia, all acids chemically pure (3HCl + HNO3) | + | – | – | + | |
Mixed Acid, all acids chemically pure (HNO3/H2SO4/H2O) | + | – | – | – | + |
Phosphoric Acid, chemically pure (H3PO4) (۱) | ۰ | ۰ | – | ۰ | + |
Nitric Acid, chemically pure (H3NO3) | + | ۰ | – | + | + |
Hydrochloric Acid, chemically pure (HCl) | + | – | – | – | + |
Sulphuric Acid, chemically pure (H2SO4) | + | – | – | – | + |
Organic Acids | + | – | – | – | +/۰ |
Benzoic Acid (C6H5COOH) | + | + | – | + | + |
Acetic Acid (CH3COOH) | + | + | – | + | + |
Lactic Acid (CH3CHO.COOH) | + | – | – | + | + |
Oxalic Acid (C2O4H2.2H2O) | + | – | – | – | + |
Tartaric Acid (C4H6O6) | + | ۰ | – | + | + |
Citric Acid (C3H4OH(COOH)3.H2O) | + | + | – | ۰ | + |
Dipping | + | – | – | + | |
Electrolytes | – | – | – | – | + |
Cadmium bath, cyanide | ۰ | + (۳) | – | + (۳) | + |
Chromium bath (mixed acid) (۵) | ۰ | – | – | – | + |
Iron Bath (FeCl2.4H2O) | + | – | – | + (۳) | + |
Iron Bath (FeSO4 or FeBF4) | ۰ | – | – | – | + |
Gold bath, cyanide | ۰ | + (۳) | – | + (۳) | + |
Gold bath, acid | + | – | – | – | + |
Copper bath, cyanide | ۰ | + (۳) | – | + (۳) | + |
Copper batch, acid | + | – | – | + | |
Brass bath, cyanide | ۰ | + (۳) | – | + (۳) | + |
Nickel bath (Nickel chloride / Nickel sulphate) | + | – | – | ۰ (۳) | + |
Platinum bath, acid | + | – | – | – | + |
Rhodium bath (H2SO4) | + | – | – | – | + |
Silver bath, cyanide | ۰ | + (۳) | – | + (۳) | + |
Zinc bath, alkaline cyanide | ۰ | + (۳) | – | + (۳) | + |
Zinc bath, acid | + | – | – | – | + |
Tin bath, alkaline | – | + (۳) | – | ۰ (۳) | + |
Tin bath, fluoborate | – | – | – | – | + |
Tin bath (H2SO4) | + | – | – | – | + |
Electrolyte, autocatalytic | Suitability depends on the type of bath solution. | ||||
Nickel bath (electroless), alkaline (۴) (۵) | Suitability depends on the type of bath solution. | ||||
Nickel bath (electroless), acidic (۴) (۵) | + | – | |||
Other treatment solutions | + | – | – | + | |
Potassium permanganate, dilute solution (KMnO4) (۱) (۴) | + | + | + | + | |
Blackening bath (HNO3 + FeCl3) | + | – | – | ۰ | + |
راهنمای جدول انتخاب غلاف المنتهای ضد اسید:
ارزیابی مقاومت شیمیایی متریال تیوب المنتهای حرارتی
+ = مقاوم
۰ = مقاومت محدود
- = غیر مقاوم
جای خالی = ارزیابی نشده
راهنمای حروف استفاده شده در جدول
PS = سرامیک سخت
SS = فولاد ضد زنگ (به شمارهی ۱۴۵۷۱)
MS = فولاد نرم (St 34-2)
Ti = تیتانیوم (به شمارهی ۳٫۷۰۳۵)
PTFE = تفلون
باید توجه داشت که المنتهای حرارتی از نظر توان نیز متنوعاند و ولتاژ و وات مصرفی هر یک بر روی آن درج شده است. در صنایع گوناگون باید با در نظر گرفتن دما و حجم سیال فرایند و با استفاده از جدول زیر توان مناسب را انتخاب کرد. برای مثال اگر زمان کارکرد را ۴ ساعت، سیال مورد نظر را آب و دمای محیط را ۱۶ درجه سانتیگراد در نظر بگیریم، میتوانیم از جدول زیر جهت انتخاب توان مناسب المنت حرارتی خود استفاده کنیم.
مزایا و معایب المنتهای حرارتی ضد اسید
المنتهای ضد اسید نسبت به المنتهای حرارتی معمولی دارای مزایایی هستند:
- راندمان بالاتر
- امنیت بالاتر
- دقت دمایی بیشتر
- صرفهی اقتصادی در طولانی مدت
با این حال المنت ضد اسید نسبت به المنت حرارتی معمولی معایبی هم دارد:
- قیمت بالاتر
- استفاده از مواد آلایندهی محیط زیست مثل تفلون